2014年8月10日上午8时58分,装载着公司首批智能化装备的卡车在鞭炮声声中缓缓驶入我公司位于高新技术开发区龙惠路新工厂,这也昭示着我公司智能化工厂的投产拉开了序幕。 公司董事长喜悦之情溢于言表:此次到位的是新泻公司生产的两台卧式加工中心,该设备加工精度好,自动化程度高,程序设计好能实现无人化操作……全体五洋员工备受鼓舞和振奋。
9月19日,公司举办的2014五洋纺机“智能经编 智造未来”新品推介会暨首批国家智能制造项目成果展示会得到国内外近千名客商的莅临和指导,并有不少客户当场下单,这不仅是对我们的肯定和鼓励,同时也是鞭策。心系客户是我们企业的宗旨。 9月21日,公司组织全体员工召开大晨会,董事长对本次推介会成果与大家作了交流,并做出明确指示:做精、做好,精益求精;操作细化、管理细化,重视细节,做出“精品”。 21日全天,公司组织全体员工对五洋纺机、五洋赛德、龙惠路数字化工厂进行了相互参观学习,结束后各部门召开座谈会议,肯定成绩,提出不足,并明确下一阶段的工作方向和目标:以“精”为目标,以“细”为手段,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程。 值得一提的是:公司历来不对外开放的技术重地此次对所有员工开放,龙惠路数字化工厂价值千万的智能化加工设备也让大家饱了眼福,员工们大受鼓舞。 22日大晨会,员工踊跃发言,与大家分享举办这次活动以及参观学习的感想。员工纷纷表示,公司正在越变越强,技术装备也越来越先进,要用心做好每件事,认真负责,快速提升技能水平,跟上公司发展的步伐,始终把心系客户放在第一位。 五洋纺机将以“心系客户”为宗旨,严抓精细化管理,为实现百年五洋打下扎实的基础。
武进国家高新区―常州大学产学研合作洽谈会在我校文正楼第四会议室举行
2014年5月21日上午,武进国家高新区―常州大学产学研合作洽谈会在我校文正楼第四会议室举行。武进高新区管委会副主任殷一民、科技局局长吴宁轶、科技局副局长胡玲芝、常大副校长丁建宁、我公司董事长王敏其出席了签约仪式。此次洽谈会加强了企业与高校的产学研合作,有利于集聚科技创新新资源,促进高新技术企业的迅速发展壮大。王敏其董事表示公司将积极与常大合作,借助常大的科研优势,多出成果,推动企业发展,从而促进地方经济的发展。
4月25日,由中国针织工业协会主办、中国针织工业协会经编分会和东华大学承办、五洋纺机有限公司协办的中国经编产业现状调研分析及发展报告论证会在北京举行。国家工业和信息化部消费品司副司长王伟,中国纺织工业联合会副会长高勇、张延恺,中国针织工业协会会长杨世滨等出席论证会。会上,王敏其董事长介绍了最新开发的“三维全成形智能化经编生产线”设备,该装备颠覆了服装从面料织造到剪裁缝制成衣的传统模式,是用单台设备一次编织成形三维立体服装的全新生产工艺。专家组在认真听取汇报和充分论证后,对调研报告给予了充分肯定,调研报告最后获得专家组通过。
2014年4月1日-2日,五洋纺机有限公司作为标准的第一起草单位,在公司内承办了《针织设备工程安装与质量验收规范》审查会。参会的有标准批准部门住房与建设部标准定额司的领导和主编单位中国纺织工业联合会的领导,以及来自全国各地的行业领域的11位专家。经过2天会议讨论,与会专家对《针织设备工程安装与质量验收规范》(送审稿)给予了充分肯定,并提出了修改意见。该《规范》经修改后将于近期上报住建部审批。近年来常州市武进五洋纺织机械有限公司大力开展技术标准战略,详尽信息如下: 2012年度参加《双针床绒类织物经编机》行业标准制定工作; 2012年度参加《电子提花无缝成型经编机》行业标准制定工作; 2012年度参加《压纱型贾卡拉舍尔经编机》行业标准制定工作; 2011年度参加《多轴向经编机》行业标准制定工作; 2011年度参加《双轴线经编机》行业标准制定工作; 2011年度参加《家用纺织品 经编机间隔床垫》行业标准制定工作; 2009年度参加《多轴向经编机》行业标准制定工作; 2008年度参加《双针床经编机》行业标准制定工作。
2014年4月8日江苏省成果转化中期检查验收工作在我公司举行,专家组对全成形智能化经编技术及装备研发及产业化项目进行了技术、财务、现场的检查和提问,对项目的执行情况给予了充分的肯定,并对下一步的工作及合同的完成情况给予了指导和要求。高新区殷一民书记对项目的执行情况给予了肯定并督促高新区项目部门对项目给予大力支持。
2014年4月2日,常州市贸促会领导带领泰国客户莅临公司参观,主要了解公司全成形装备及终端产品。泰国客户对公司产品及技术变现出了浓厚的兴趣,产生了进一步合作的愿望,希望将全成形智能化技术及装备引进泰国。
2014年1月22日,由中国纺织机械器材工业协会组织召开的“五洋纺机有限公司GE2266高速拉舍尔经编机和GE2296A高机号绒类双针床经编机新产品科技成果鉴定会”在五洋公司顺利举办。中国工程院院士俞建勇、江南大学教授宗平生、中国针织工业协会教授级高工王智等7位专家组成的专家委员会对五洋纺机两项新产品新技术科技成果作了鉴定。 鉴定会采取听取报告和现场考察方式进行。首先,鉴定测试组专家到用户生产现场进行了实地考察和测试。随后专家们听取了两个项目的研制工作报告、研制技术报告、查新报告、检验报告和用户使用报告,审查了相关技术文件。经过认真质询、讨论后,专家委员会一致认为: GE2266高速拉舍尔经编机达到了国际同类产品的先进水平, GE2296A高机号绒类双针床经编机产品达到了国际同类产品的领先水平。可替代进口,满足行业对高速拉舍尔经编机和高机号绒类双针床经编机的需求,同意通过鉴定验收,并建议进一步拓展市场,创造更大的经济效益和社会效益。 GE2266高速拉舍尔经编机优化设计了多相位、多段曲轴连杆成圈运动机构,成圈机件经动态仿真模拟运算,减小机构动程和最大加速度,保证机器的高速、稳定运行;开发了新型恒温、恒压、润滑油循环系统,采用中空型曲轴润滑方式,解决了曲轴连杆均匀润滑的关键技术;优化了成圈机件的配合,保障了机器高速运转的可靠性及织物的质量;研发了EBC电子送经和EAC牵拉系统,解决了送经量和牵拉密度瞬间变化相吻合的难题。适用于涤纶、锦纶、氨纶等各种原料,可用于生产弹力网眼和非弹性网眼类织物。用户反映该机运行平稳,生产效率高,使用维护方便,具有良好的经济和社会效益。该机在技术和性能方面,达到了国际同类经编机的先进水平。 GE2296A高机号绒类双针床经编机机号E32,采用多拐多相位组合曲轴连杆机构,应用三维软件对曲轴的动、静平衡进行模拟设计,优化成圈机构速度、加速度曲线;研究了高机号双针床经编机的成圈规律,优化了运动配合曲线,正常编织速度可达800横列/分;开发出适应于长期高速运转的润滑冷却系统,实现整机及关键成圈部件的恒温控制;研发了恒张力送经、电子牵拉和送经一体化控制系统,送经精度达±1mm/Rack,牵拉精度达±0.01cpc;研发了机器运转远程实时监测、故障诊断系统,实现了人机分离、智能生产。可用于编织服装、家纺等高档面料及产业用布,织物具有毛绒致密、细腻柔软、不易脱散、吸湿透气、耐磨保暖、适应性广等优点。用户反映该机运行平稳,生产效率高,变换花型品种快捷,使用维护方便,具有良好的经济和社会效益。该机在高机号绒类双针床经编机的技术和性能方面处于国际领先水平。
